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SMT HW-T2-40F

듀얼 헤드 지능형 고속 고속 완전 자동 표면 마운트 기술 (SMT) 배치 기계는 현대식 SMT (Surface Mount Technology) 생산 라인을 위해 특별히 설계된 고정밀 및 고효율 전자 구성 요소 배치 장비입니다. 이 장치는 듀얼 노즐을 채택합니다 ...

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제품 소개

듀얼 헤드 지능형 고속 고속 완전 자동 표면 마운트 기술 (SMT) 배치 기계는 현대식 SMT (Surface Mount Technology) 생산 라인을 위해 특별히 설계된 고정밀 및 고효율 전자 구성 요소 배치 장비입니다. 이 장치는 0201에서 BGA까지 다양한 패키지 구성 요소를 지원하는 듀얼 노즐 협업 작업 아키텍처를 채택합니다. 배치 정확도는 ± 0.05mm로 높고 위치 정확도는 ± 0.01mm입니다. 시간당 2,500 ~ 4,000 개의 구성 요소를 정확하게 배치하여 24 시간 연속 생산에 대한 수요를 충족시킬 수 있습니다.

기본 매개 변수

제품 모델	HW-T2-40F
패치 정확도	0.05mm		로딩 정확도를 반복하십시오	0.05mm
위치 정확도	0.01mm		지속적인 근무 시간	Can work continuously>종료없이 24 시간
패치 속도	2500-4000pcs/h
패치 영역	320230mm ~ 5050mm		패치의 범위	0201,0402,0603,0805,1206, LED 비드, 다이오드, 트리오드, SOT, 30 * 30mm, 0.3mm GFP, BGA 등보다 큰 핀 간격, 외계인 구성 요소의 허용 가능한 시각적 사용자 정의
보류중인 헤드 시스템	흡입 입의 수	2	피드 시스템	피더의 양	40 비트 (8mm 비행)
	노즐 유형	Juki Rui가 적용됩니다		피더의 유형	Electric Feida, 공압 Feida, 진동 Feida, IC 트레이 등
	구성 요소 각도 지원	± 180도		Feida 유형	Yamahacl 시리즈 Feida에 적용됩니다
	사용 가능한 요소 높이	7mm 이상 또는 동일합니다		IC 디스크 수	2 판 (20 비트)
	같은 방식으로 취하십시오	단일 헤드 테이크 퍼팅		IC 디스크 크기	L130*W55mm
	진공 버퍼 범위	4.5mm		보류 방법	항목 순서를 자동으로 최적화하여 메시지가 표시된대로 항목을 설치합니다.
	z 축의 최대 트립	22mm		수유 방법	자동 수유
PCB 보드 베어링 시스템	기준 두께	3mm 이상 또는 동일합니다	가스 공급 시스템	진공 소스	진공 생성기 (진공 손상으로 고속 휴식)
	궤도 규제	수동 규정		진공 메커니즘	능동적 파괴를위한 고속 고 유량 진공 발생기
	플레이트 모드를 변경하십시오	수동 상단 및 하단 패널		출혈 압력	0.4-0.5MP
	베어링 구조	맞춤형, 산업 등급의 고정밀 알루미늄 합금 구조		가스 소스 요구 사항	50L 이상의 외부 연결, 먼지 여과, 공기압 안정화 장치 및 오일 및 물 분리 장치가 필요합니다.
운동 제어 시스템	운영 체제	Windows 시스템을 기반으로 Huawei International Innovation 지능형 운영 체제를 독립적으로 개발했습니다.	비전 시스템	장비를 식별하십시오	1 마크 카메라와 고정밀 카메라 1 개
	호스트를 제어하십시오	인텔 고성능 프로세서 산업 제어 호스트		지시자	17 인치 산업 제어 디스플레이
	운전 시스템	AC 서보 모터 인 고속 DSP 드라이브		사진을 찍는 방법	고정 샷 비행 쌍 센터
	보안 시스템	비상 회전 정지 버튼		Rm	일상적인 요소 식별 및 외계인 요소 기능 식별
	xy 최대 스트로크	320mm*527mm		마크 포인트 식별	수동 / 완전 자동 위치
	XY는 트랙을 운전합니다	선형 가이드 레일 + 롤링 와이어로드		보안 감지	누설 재료 자동 보정, 구성 요소 각도 자동 보정, 무효 재료 자동으로 던진
	XY 모터 패턴	직선 삽입 알고리즘이있는 지능형 곡선 가속도 및 감속 선형 연결		프로그래밍 방법	좌표 파일, 1 키 자동 프로그래밍, 최적 경로 계획 가져 오기
	운동 보호	내성 저항성 탱크 체인 및 유연한 케이블		호환 파일 형식	CSV / TXT 파일 형식은 직접 가져올 수 있습니다.
회로 보호	누설 보호기, 서모 세트 쉘, 불용성 녹지 않음; 우수한 인터페이스, 균열 없음, 누설 방지		힘	AC 220V 50/60Hz 1500W
개요 차원	(포장 전) L670 * W848 * H655mm (포장 후) L770 * W950 * H750mm		장비의 무게	(포장 전) 76kg (포장 후) 96kg

핵심 이점

효율적인 듀얼 헤드 협업

교대 재료 선택 및 배치로 듀얼 배치 헤드 설계 채택으로 이론적 효율은 40-60% 증가합니다.

일반적인 장착 속도는 40,000 ~ 60,000cph (시간당 단위)에 도달 할 수 있습니다.

지능형 비전 시스템

고화질 듀얼 카메라 (상단보기 + 하단보기)가 장착되어 있습니다.

✓ 55mm 대형 구성 요소에서 0201 초소형 구성 요소

✓ BGA/QFN과 같은 정밀 포장 (± 25μm 정확도)

✓ 불규칙한 구성 요소의 특징 인식

유연한 생산

8-72mm 벨트 로딩, 파이프 로딩 및 팔레트 로딩 재료를 지원하는 지능형 피더 관리 시스템

빠른 케이블 변경 기술 (< 5-minute program switching)

안정성과 신뢰성

고도리 주철 바디, 진동 억제 설계

주요 구성 요소 (서보 모터/가이드 레일)의 서비스 수명은 50,000 시간 이상입니다.

우리 제품

주요 기능

1. 고정밀 장착 기능

듀얼 헤드 협업 작업 : 두 개의 독립적 인 배치 헤드가 교대로 재료를 집어 넣어 대기 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

초 고정 정밀도 : ± 0.025mm (25μm) 장착 정확도, 01005, 0201 마이크로 컴포넌트 및 0.3mm 피치 BGA/QFN 패키지에 적합합니다.

시각적 정렬

위쪽 뷰 카메라 (인식 구성 요소) + 하향 뷰 카메라 (PCB Mark Point 포지셔닝)

3D SPI (솔더 페이스트 검사) 데이터 가져 오기를 지원하여 배치 압력을 최적화합니다.

2. 지능형 공급 및 라인 변화 기능

여러 유형의 피더를 지원합니다

전기/공압 피더 (8mm ~ 72mm 대역폭)

진동 트레이, 튜브 로딩, 트레이 공급 (불규칙한 구성 요소에 적합)

빠른 케이블 변경 (SMED)

프로그램 전환 시간은 5 분 미만이며 "1 클릭 유형 변경"기능을 지원합니다.

지능형 재료 스테이션 관리는 재료 부족을 자동으로 감지하고 초기 경고를 발행합니다.

3. 적응 형 장착 기능

압력 감지 장착

성분 손상 또는 잘못된 납땜을 방지하기위한 장착 압력의 실시간 모니터링.

프로그래밍 가능한 z 축 높이 보상 (PCB 뒤틀림 또는 불균일에 적합).

구성 요소 각도 보정

구성 요소의 극성을 자동으로 식별하고 ± 180도 편향 오차를 정확하게 식별하십시오.

4. 지능형 탐지 및 오류 방지 기능

실시간 품질 모니터링

부품 감지, 극성 감지, 묘비 감지.

결함 구성 요소는 자동으로 폐기되고 NG 데이터가 기록됩니다.

데이터 추적 성

MES/ERP 시스템 통합을 지원하여 각 PCB (시간, 좌표, 압력 등)의 장착 데이터를 기록합니다.

5. 유연한 생산 기능

하이브리드 프로세스 지원

SMT+THT 하이브리드 어셈블리를 달성하기 위해 디스펜싱 기계 및 삽입 기계와 결합 할 수 있습니다.

강성 플레이트, FPC (Flexible Plate) 및 강성성 결합 플레이트에 적용 할 수 있습니다.

일반적인 응용 프로그램 필드

소비자 전자 장치

스마트 폰 마더 보드 (0402 구성 요소 근접 스팬 장착)

TWS 이어폰 충전 케이스 (여러 품종, 작은 배치, 빠른 스위칭)

자동차 전자 제품

ECU 제어 모듈 (고온 저항 성분의 정확한 장착)

차량 장착 디스플레이 화면 (대형 FPC 유연한 보드 장착)

산업 장비

산업 제어 마더 보드 (하이브리드 기술 : SMD+ 통과 구멍 구성 요소

전원 모듈 (고출력 부품의 고정밀 포지셔닝)

회사 장점

강력한 기술 강점

강력한 R & D 팀 : 우리는 풍부한 업계 경험과 기술 축적을 갖춘 선임 엔지니어로 구성된 R & D 팀을 보유하고 있습니다.

핵심 기술은 독립적으로 제어 할 수 있습니다. 모션 제어, 시각적 인식 및 소프트웨어 알고리즘과 같은 핵심 기술 분야에서 독립적 인 연구 개발을 달성하고 업계 내 기술 독점을 깨뜨리는 핵심 기술 분야에서 획기적인 기술이 이루어졌습니다.

뛰어난 제품 품질

엄격한 품질 관리 시스템 : EU CE 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 원료 조달에서 생산 및 제조에 이르기까지 모든 링크는 엄격하게 제어되어 안정적이고 안정적인 제품 품질을 보장합니다.

고급 제조 공정 : 고급 모듈 식 설계 및 제조 공정이 채택되며 주요 구성 요소는 모두 잘 알려진 브랜드의 장비의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

완전한 서비스 시스템

완전한 애프터 판매 서비스 시스템 : 글로벌 애프터 서비스 네트워크가 설립되어 7* 24 시간 온라인 기술 지원을 제공하고 2 시간 이내에 고객 요구에 대응합니다.

전문 서비스 팀 : 우리는 고객에게 적시에 효율적인 기술 지원 및 솔루션을 제공 할 수있는 숙련 된 서비스 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다.

맞춤형 서비스 : 개별화 된 요구를 충족시키기 위해 고객 요구에 따라 맞춤형 제품 및 서비스를 제공합니다.

강력한 시장 경쟁력

독립적 인 연구 개발, 비용 절감 : 핵심 기술은 독립적으로 개발되어 생산 비용을 효과적으로 줄이며 제품의 비용 성능이 높습니다.

유연한 협력 모델 : 우리는 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 여러 협력 모델을 제공합니다. 자세한 내용은 영업 관리자에게 문의하십시오.

좋은 브랜드 평판

수많은 성공적인 사례가 있습니다.이 제품은 잘 알려진 많은 기업에서 성공적으로 적용되어 광범위한 찬사를 받았습니다.

좋은 업계 평판 : 업계에서 좋은 평판과 신뢰성을 누리고 있으며 고객의 신뢰할 수있는 파트너입니다.

포장 구조

층	재료 및 프로세스	기능 설명
내부 레이어	항 정적 PE 필름 + 버블 백	수분 방지 및 충격 흡수는 표면 긁힘을 방지합니다
중간 층	5cm 두께의 EPE Pearl Cotton Custom Molded Corner Protector	기계 바디, 쿠션 중요한 구성 요소 (예 : 배치 헤드)
외부 층	수출 훈련이없는 합판 케이스	압력 저항성 및 낙하 방지, 海运/항공 운송 진동 테스트를 통과합니다

보호 유형	구현 방법
수분 방지	내부에 배치 된 건조제 (습도<10%RH) + Anti-rust paper (for metal components)
방지 디자인	↑↑↑ 케이스 + 내장 된 L 자형 금속 고정 브래킷의 무게 마크 중심
반 정적 포장	정전기 알루미늄 호일 백으로 개별적으로 밀봉 된 정밀 PCBS/서보 모터