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복잡한 PCB 설계를 위한 최첨단 PICKANDPLACEMACHINE-

표면 실장 기술(SMT)은 전자 부품(예: 저항기, 커패시터, 집적 회로 등)을 인쇄 회로 기판(PCB)에 정확하게 장착하기 위한 자동화 장치입니다. 현대 전자 제조에 없어서는 안될 핵심 장비 중 하나이며 가전 제품, 자동차 전자 제품, 산업 제어, 의료 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

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제품 소개

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산업용-등급 카메라가 장착된 장비로 성능과 안정성이 향상되었습니다. Huawei National 밴드{2}}시각적 식별 시스템은 다중-채널 카메라 아래에서 패치 요소의 동기 식별을 밀리초 단위로 완료하고 식별 결과를 수정하여 구성 요소 사진의 고품질 수집을 보장하고 보다 정확한 구성 요소 데이터와 좌표 데이터를 중앙 처리 시스템으로 전송하여 보다 정확한 장착 데이터를 얻을 수 있습니다.

패치 기계는 중앙 처리 장치의 제어하에 X, Y, Z, A 축의 다{0}}축 동기 연결을 통해 갠트리 구조를 채택하여 구성 요소의 조립 작업을 완료합니다. 그 작동은 선형 삽입 알고리즘을 채택하여 완전 동기식 제어 회로를 갖춘 AC 서보 모터 드라이브 시스템을 구현하고 내부 진동을 최소화하며 X, Y, Z 및 A 축 방향의 원활한 이동을 보장하여 구성 요소 위치 지정 및 다중 각도 장착을 더욱 정확하게 만듭니다.{2}} 전체 시스템은 빠른 응답 속도, 낮은 소음 및 원활한 작동을 제공합니다.


배치 헤드 수	4(높은-정확도)
IC 트레이 수	48
피더 수	50/44(8mm 피더 적용)
포지셔닝 정확도	0.01mm
반복 장착 정확도	0.05mm
장착 속도 저항 범위	5000-8000Pcs/h 용량 구성 요소
적용 가능한 구성 요소	저항기, 축전기, 칩, 램프 구슬 0201-30*30mm 등.
지원되는 최대 PCB 면적	5050mm-(50F)350190mm /(44F)350*260mm
피더	전기 피더, 공압 피더, 진동 피더, IC 트레이 등
인식 장치	마크 카메라 x1, 빠른 인식 카메라 x4, 고정밀 카메라 x1
적용 가능한 구성 요소의 최대 높이	7mm 이하
PCB 이송 모드	3{0}}단계 진입, 왼쪽에서 오른쪽으로 자동 연결, 자동 PCB 위치 지정
마크 포지셔닝	수동/자동
프로그래밍 방법	PCB 좌표 파일을 수동으로 가져온 후 자동 프로그래밍
제어 시스템	HuaweiGuochuang 제어 시스템
XY축의 최대 스텝 길이	629mm*679mm
XY축의 트랙	리니어모션가이드 + 드라이버
XY축의 모션 모드	곡선과 선의 가속 및 감속의 지능형 연결, 통합 선형 보간 알고리즘.
제어 컴퓨터	Intel 고성능 프로세서를 탑재한 산업용 제어 컴퓨터-
트랙 조정 방법	전기 같은
노즐 버퍼 범위	4.5mm
Z축의 최대 스텝 길이	20mm
부품의 각도 범위	±180도
모터	AC 서보 모터 시리즈
운전사	고속-DSP 드라이버
공기 공급 요구 사항	오일 워터 필터, 50L 이상, 먼지 필터 및 공기압 안정기 등
노즐의 진공 공급	고속 진공 버스트 기능을 통합한 진공 발생기-
공기 공급 압력 범위	0.5-0.7Mpa
OS	Windows 기반의 독립적인 연구 개발 SMT 지능형 OS
PCB에는 다음이 필요합니다.	자동 모드에서 3-5mm 공정 가장자리
비전 디스플레이	17인치 산업용 제어 디스플레이
케이블	내구성이 뛰어난 유연한 케이블(1,000만회)
전원공급장치	220V 50/60Hz
평균 전력	600W
기계 치수	책상 기계 1140900900mm 수직 기계 90011401340mm
무게	(탁상기)210kg (수직기)280kg

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